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亚洲成AV人片在线观看无码在機測量和智能修正技術

在機測量

和智能修正技術

亚洲成AV人片在线观看无码管控零件品質的傳統方法主要為增加人工檢測環節,此方法雖方便實用,但會帶來判斷評價的不準確性。北京精雕創新性地集成了CAM軟件編程技術、數控系統在機測量技術和精密加工管控技術,實現了機床內部工件位置誤差檢測和補償、工步切削余量檢測以及加工路徑的智能修正,保障產品連續、穩定地精密加工,為金屬零件批量加工行業引入了“制檢合一”的新生產模式。

2018年,該技術被中國科協智能制造學會聯合體授予“中國智能制造十大科技進展”榮譽。

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核心功能

工件位置誤差補償

將工件裝夾至機床上時,很難確保其實際位置與編程理論位置相同,尤其在五軸加工中,產品裝夾存在位置誤差。利用精雕在機測量和智能修正技術可在機檢測工件實際位置,在精雕數控系統中進行理論與實際位置誤差的計算和智能補償。

亚洲成AV人片在线观看无码軟件支持多種工件位置誤差補償方法

在機檢測獲取工件實際位置

工件位置誤差補償精度驗證

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在機檢測獲取工件實際位置

工件位置誤差補償精度驗證

工步切削余量檢測

亚洲成AV人片在线观看无码在機測量技術可在機檢測關鍵工步的切削余量,獲取量化數據。操作人員可根據檢測結果,及時調整加工工藝,完成工步優化,保證產品加工精度。最終實現“由檢出不良品到不制造不良品”的突破。

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表面余量在機檢測

數控系統實時顯示

實現穩定的精密加工

表面余量在機檢測

數控系統實時顯示

實現穩定的精密加工

加工路徑智能修正

在零件的批量生產中,由于來料差異、裝夾變形等因素,難以獲得一致的批量化加工效果。為了保證加工效果的一致性,采用精雕在機測量技術檢測產品加工特征獲取其數據,在數控系統中調整理論路徑并進行智能修正,補償后路徑可自適應每一零件的加工,確保外觀離散性大的產品獲得一致的加工效果。

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蛋雕加工

手機倒角加工

輪轂倒角加工

蛋雕加工

手機倒角加工

輪轂倒角加工

“制檢合一”生產模式

傳統的零件批量生產過程中,人工離線檢測的方法使得機床的等待時間長,且由于人員操作手法和測量儀器的不同,導致同一產品的測量結果具有差異性。

采用精雕在機測量技術,使產品的加工和檢測均可在機床內完成,減少了技術調機人員、物料流轉人員、生產輔助人員的人工干預,不但提高了設備綜合效率,還有效保證了檢測結果的一致性。

批量零件的加工過程中,還可通過該項技術在機床內完成工件的來料檢、過程檢、成品檢,提高了產品的下機良率,為零件批量生產過程引入了“制檢合一”的新生產模式。

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傳統生產模式

“制檢合一”生產模式

 
 
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